Fabrication générale

Nombreux sont les produits à être séchés avant d'être commercialisés. Les solvants sont éliminés du produit dans des sécheurs chauffants statiques ou dynamiques. Le séchage sous vide a pour avantage de permettre le traitement du produit à basses températures.

Dans les opérations industrielles de revêtement de surface, les vapeurs de métal doivent être gérées sous vide. Dans les process standard, le métal se condense en une fine couche sur la surface du substrat. Le vide est nécessaire pour maintenir les vapeurs de métal sous pression.

L’imprégnation implique un procédé qui consiste à évacuer le produit final vers une enceinte réceptrice. Un agent d'imprégnation approprié, tel qu'une résine, pénètre dans la surface du matériau par l'action du vide.

Les extrudeuses servent généralement au dégazage de produits. Les substances à viscosité élevée sont compressées dans les extrudeuses, ce qui permet de les libérer de tout solvant. La pompe à vide utilisée sert exclusivement à évacuer les solvants à bas point d'ébullition et tout air ayant pénétré dans le matériau à cause de fuites.

La récupération de vapeurs est utilisée dans l’industrie chimique afin d’éliminer et de récupérer les vapeurs des réservoirs de stockage. Ces vapeurs sont généralement soit dangereuses pour l‘environnement, soit suffisamment précieuses pour être récupérées. Le process consiste en un système d’aération fermé entre l’espace mort d’un réservoir de stockage et une installation de récupération des vapeurs, qui permettra de récupérer les vapeurs afin de les réinjecter dans le process ou de les détruire, généralement par oxydation.

Produits associés

Ce process, également appelé évaporation moléculaire, sert à séparer les substances qui présentent une plage de point d'ébullition étroite. Du fait de sa conception spécifique, ce type d’équipement ne fonctionne correctement qu'à certains niveaux de vide.